通过对暗杆软密封闸阀多方面的调查，了解到暗杆软密封闸阀在供水管网中具有作用大、数量多、分布广的特点，但存在的问题也较多。在供水管网中暗杆软密封闸阀的操作频率并不高，长时间处于待命状态，一旦使用时却常常发生故障，造成自来水大量流失、停水时间长的等一系列次生灾害。暗杆软密封闸阀起初是在欧美开始使用，采用直埋方式安装在直饮水管道系统中，并且在欧洲有相应的标准，其中规范了暗杆软密封闸阀从生产到成品试验一系列的要求。
依据此标准并制定了企业标准以生产品质量优良良的暗杆软密封闸阀。阀门设计初期就考虑了产品的设计寿命为50年。结合自身生产工艺条件，以产品设计寿命为50年、零泄漏为设计理念，从细节出发，制造出的暗杆软密封闸阀。
暗杆软密封闸阀的通用要求：
1、暗杆软密封闸阀的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、暗杆软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
3、暗杆软密封闸阀制造标准，应说明依据的编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
4、暗杆软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
暗杆软密封闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，优良的增长阀门的使用。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。
暗杆软密封闸阀的优点：
1、包胶闸板采用进货原胶，采用模压硫化工艺包覆铸件，橡胶弹性好，寿命长。
2、增加导轨，减少阀门启闭对包胶闸板的磨损，提高闸板使用寿命。
3、阀门壳体内外表面采用进货环氧树脂，采用浸粉喷涂工艺，喷塑厚度均匀，并经过严格检测，保护壳体表面不生锈。
4、无凹槽，解决传统闸阀内漏问题。
5、弹性座封闸阀阀杆设有三道。型环，密封效果好，启闭摩擦小。
暗杆软密封闸阀采用承插式连接，这种连接方式安装方便，管道与阀门采用柔性连接，可调节地面沉降对阀门的影响，并且安装方便。暗杆软密封闸阀有以下几种型式：
1、路面式无传动轴组合直埋杆闸阀。此结构适用于阀轴优品到路面较近，不需要传动轴，直接通过扳手启闭阀门的场合，主要在南方地区使用。
2、路面式有传动轴组合直埋杆闸阀。有传动轴的直埋闸阀主要由闸阀、伸缩杆部件、加长杆部件组成。在特别部位，增设了一些密封件，可防尘、性能稳定、防冻。
导致暗杆软密封闸阀密封面损坏的因素：
1、暗杆软密封闸阀安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带问题运转，过早地损坏了密封面。
2、选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
3、机械损伤：密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。调节阀在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
4、电化学侵蚀：密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
5、介质的冲蚀：它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
6、密封面损坏的原因有人为损坏和损坏两种。人为损坏是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。损坏是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
7、密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。
